Samsung vừa chia sẻ một đoạn video hé lộ hậu trường sản xuất Galaxy Z TriFold, mở ra góc nhìn về cách thiết bị ba màn hình này được hoàn thiện trước khi đến tay người dùng.
Quy trình lắp ráp và loạt bài kiểm thử trên Galaxy Z TriFold
Quy trình bắt đầu với bộ khung titan và cụm bản lề Armor FlexHinge, được lắp đặt bằng hệ thống tự động nhằm đảm bảo độ chính xác. Samsung tiếp tục sử dụng quét laser 3D để kiểm tra chất lượng màn hình, giúp từng tấm panel đạt chuẩn trước khi gắn vào thân máy.
Galaxy Z TriFold được đưa vào bài kiểm tra 200,000 chu kỳ gập, tương đương cường độ 100 lần gập mỗi ngày trong 5 năm. Bài thử này mô phỏng quá trình sử dụng dài hạn để đánh giá độ bền bản lề và khả năng chịu lực của màn hình linh hoạt.
Thiết bị cũng trải qua quy trình chụp CT tốc độ cao nhằm quan sát cấu trúc bên trong, bao gồm bảng mạch dẻo và các điểm kết nối quan trọng. Sau đó, camera được thử độ nét để bảo đảm cụm cảm biến đạt mức hiệu suất theo thiết kế.
Một bài thử mô phỏng điều kiện sử dụng thực tế cũng được triển khai, bao gồm thay đổi môi trường, tải mạng, hoạt động pin và hiển thị. Những yếu tố này cho thấy cách thiết bị phản ứng trong nhiều tình huống vận hành khác nhau.
Cuối cùng, máy được kiểm tra khả năng kháng nước IPX8 bằng hệ thống vòi phun áp lực, phun từ nhiều hướng để xác nhận thiết bị đáp ứng chuẩn chống nước mà Samsung công bố. Chuỗi thử nghiệm này thể hiện mức độ kiểm soát chất lượng mà hãng áp dụng cho thiết kế gập ba màn hình.
